卷板加工領域中卷板機、剪板機、折彎機等機械設備是經常會用到的機型，我們在使用卷板機進行卷板加工卷筒過程中，常常會遇到卷制出的筒體出現中間大、兩頭小的情況，即腰鼓形也就是典型的變形情況。經過進一步的測試證明，對于具有相同材質性能的中薄板，板寬尺寸越大，卷制的簡體直徑越小，越容易產生上述變形。當板寬尺寸超過5m(此種情況一般是先將平板拼焊后冉卷制)時，桶狀變形就會比較明顯，變形的產生給焊接或內部裝配帶來極大的不便，若變形太大必須通過對工件進行整形才能滿足后面工序的要求，但變形的整形是非常難的，費時又費力。
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卷圓加工過程由于焊接卷筒直徑和長度較大，鋼板厚且重量重，這給卷圓加工帶來很大困難主要有剩余直邊的預彎，鋼板回彈現象的克服，冷作硬化的消除，焊接變形的矯正等因素。
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完成大型卷板加工的過程，首要任務是要確保整個加工過程的順利進行，那么該如何確保這一過程的順利運轉進行呢?其實很簡單很容易做到的對于一線的操作人員來講，在進行大型卷板加工作業時需要保證其設備的穩定運轉，需要定期的給設備配件進行檢查保養，在一定程度上只有定期保養設備，其設備運轉中才不會出現故障。其次，在卷板加工的時候，一定不要超出設備所承載的范圍，不要施加負荷工作量，只有這樣才可以保證設備穩定的加工生產，增加效益!
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圓加工過程中很重要的一步就是矯圓工作這個相信大部分人士都有所聞，但是具體的是如何矯圓和矯圓的目的是什么?為什么要進行矯圓呢?相信這些問題有所困惑不太明白。其實很簡單矯圓的目的是盡可能使整圓曲率均勻一致同時保證產品的質量。那么又哪些操作步驟呢?一般卷圓加工的矯圓工序分以下加載-滾圓-卸載三個步驟來做：
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在卷圓加工過程中應防止板材表面損傷，對有嚴重傷痕的部位須進行修磨使其圓滑過渡且修磨處的壁厚不得小于設計厚。
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卷圓加工過程需經過的幾個變形階段相關知識吧：根據卷板機對卷板卷圓變形的特點，卷圓加工過程可分為彈性變形、彈一塑性變形、純塑性變形階段，下面為詳細的解釋分析：首先在桶身毛坯彎曲的初始階段,外彎曲力矩不大,內應力的數值小于材料的屈服,僅在毛坯內部引起彈性變形,稱為彈性變形階段。
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